Модернизация гидравлического пресса или покупка нового?

Модернизация гидравлического пресса или покупка нового: что лучше и выгоднее?

Гидравлический пресс может работать на предприятии десятилетиями. Качественно изготовленные цилиндры и значительный запас прочности часто позволяют эксплуатировать оборудование гораздо дольше системы управления и гидравлики. Поэтому в определенный момент перед предприятием возникает закономерный вопрос: выполнить модернизацию гидравлического пресса или спроектировать и изготовить новый?

Однозначного ответа "старый пресс всегда нужно модернизировать" или "лучше сразу покупать новый" не существует. Все зависит от технического состояния оборудования, необходимых характеристик, производительности, энергопотребления, доступности комплектующих и будущих задач производства.

В компании «ГИДРО-ГИД» мы рассматриваем этот вопрос, прежде всего, с инженерной точки зрения. Перед тем как рекомендовать клиенту модернизацию гидравлики, капитальное обновление пресса или проектирование нового пресса, необходимо оценить, сколько ресурса осталось в механической части и что предприятие хочет получить после реконструкции.

Почему старый гидравлический пресс не обязательно означает плохой пресс?

Возраст оборудования сам по себе еще не является причиной его списывания.

На многих украинских предприятиях все еще работают гидравлические прессы, изготовленные десятки лет назад. Их сильной стороной часто чрезвычайно массивная механическая конструкция: надежный корпус, плиты, колонны и другие металлоконструкции имеют значительный запас прочности.

А вот гидравлика, электрическая часть и автоматика за это время морально и физически устаревают гораздо сильнее.

Типичная ситуация:

• корпус находится в удовлетворительном или хорошем состоянии;
• рабочий цилиндр можно восстановить или оставить в эксплуатации;
• старые насосы уже изношены;
• гидрораспределители не обеспечивают требуемой точности;
• присутствуют истоки;
• система имеет значительные потери энергии;
• регулировка давления и скорости ограничена;
• автоматика морально устарела;
• отсутствует современная диагностика;
• найти запасные части к старым компонентам становится все сложнее.

В таком случае полная замена оборудования может быть экономически неоправданной. Гораздо более интересным решением становится модернизация гидравлического пресса.

Что предполагает модернизация гидравлического пресса?

Модернизация – это не просто замена старого насоса на новый.

Грамотно выполненная модернизация гидравлики печати начинается с анализа его рабочего цикла. Инженеру необходимо понять, какое давление нужно на различных операциях, какой должна быть скорость перемещения, какое усилие необходимо получить, сколько времени длится рабочий цикл и где система теряет энергию.

После этого формируется новая принципиальная гидравлическая схема.

В зависимости от задачи модернизация пресса может включать:

• замену насосно-моторной группы;
• установка современных гидравлических насосов;
• замену гидрораспределителей;
• установка пропорциональной гидравлики;
• применение частотной регулировки электродвигателя насоса;
• замену или ремонт гидроцилиндров;
• установление новых уплотнений;
• замену рукавов высокого давления и трубопроводов;
• установление современной системы фильтрации;
• контроль температуры и уровня масла;
• установка датчиков давления и положения;
• установка сенсорной HMI-панели;
• автоматизацию рабочих циклов;
• добавление систем контроля и сохранности.

Фактически, старая механическая база пресса может получить совершенно новую гидравлику и систему управления.

Модернизация гидравлики – это еще и вопрос энергоэффективности

Один из важнейших аргументов в пользу модернизации – возможность снизить эксплуатационные расходы.

В традиционной гидравлической системе насос нередко работает с постоянной скоростью, даже когда технологический процесс не требует максимальной подачи. Избыточная энергия при этом может теряться из-за дросселирования, перепадов давления и нагревания рабочей жидкости.

Современная гидравлика позволяет подойти к этому по-другому.

Например, применение частотно-регулируемого привода позволяет изменять скорость насоса в соответствии с реальной потребностью системы. Научные исследования подтверждают, что архитектура гидравлической системы существенно влияет на ее энергоэффективность и эксплуатационные затраты.

Когда модернизация гидравлического пресса действительно выгодна?

По нашему мнению, модернизация гидравлического пресса, прежде всего, имеет смысл тогда, когда механическая основа оборудования еще имеет достаточный ресурс.

К примеру, предприятие имеет мощный четырехколонный пресс. Корпус и плиты находятся в хорошем состоянии, геометрия оборудования отвечает технологическим требованиям, но НМГ, клапанная аппаратура и электрическая система устарели.

Зачем производить еще одну многотонную металлоконструкцию, если имеющаяся может работать дальше?

В такой ситуации можно произвести дефектацию, рассчитать необходимые параметры, демонтировать подержанную гидравлическую систему и установить новую НМГ, клапанную аппаратуру, датчики, PLC и панель оператора.

После такой модернизации прессу предприятие получает более современное управление и новую гидравлическую систему, сохранив наиболее материалоемкую и дорогостоящую часть машины.

Типичный пример №1: полная замена гидростанции

Один из наиболее распространенных вариантов модернизации – старый корпус и гидроцилиндр остаются, а насосно-моторная группа проектируется заново.

В рамках такого проекта могут быть исполнены:

до модернизации: старый насос, морально устаревшая клапанная аппаратура, сложная ручная настройка, нестабильность параметров;

после модернизации: новая гидростанция, современный насос, новый гидрораспределитель, регулировка давления, датчики, обновленная система фильтрации и автоматическое управление.

Это хороший вариант, если основная проблема печати находится именно в гидросистеме.

Типичный пример №2: автоматизация старого пресса

Другая ситуация – гидравлика пресса в целом работоспособна, но предприятию необходимо повысить повторяемость сделок.

Тогда модернизация может предусматривать установку PLC, HMI-панели, датчиков положения и давления, пропорциональных клапанов и программирования нескольких технологических режимов.

Оператор получает возможность выбирать рецепт или режим работы, а система автоматически контролирует необходимые параметры цикла.

То есть, модернизация гидравлики одновременно становится модернизацией системы управления машиной.

Когда лучше сделать новый гидравлический пресс?

Есть ситуации, когда вкладывать средства в старое оборудование нецелесообразно. В первую очередь это касается прессов с критическим износом несущих конструкций. Если дефектация обнаруживает трещины корпуса, значительные деформации, проблемы с геометрией, критический износ колонн, направляющих или других основных элементов, установка дорогостоящей новой гидравлики на такую ​​машину может отложить необходимость ее полной замены.

Новый пресс целесообразно тогда, когда оборудование необходимо создать без компромиссов под конкретную технологию.

Именно в этом состоит главное преимущество индивидуального проектирования прессов.

Конструктор не пытается адаптировать новое задание к старой раме, цилиндру или компоновке. Напротив – конструкция создается в соответствии с требуемым технологическим процессом.

При проектировании пресса определяются:

• номинальное усилие;
• рабочее давление;
• диаметр гидроцилиндра;
• ход;
• скорость холостого и рабочего хода;
• производительность насосов;
• мощность электродвигателей;
• конструкция станины;
• размер рабочей зоны;
• тип направляющих;
• необходимая точность;
• алгоритм управления;
• система сохранности.

После этого производится производство пресса на гидравлике как единой системы, где механика, гидравлика, электричество и автоматика проектируются вместе.

Модернизация или новый пресс: сравниваем

А что выгоднее в деньгах модернизировать или изготовить новый пресс?

Сравнивать нужно не только цену модернизации с ценой нового пресса. Правильнее оценивать совокупную стоимость владения оборудованием.

В расчет следует включить:

Стоимость модернизации + потребление электроэнергии + обслуживание + запасные части + возможные простои + прогнозируемый остаточный ресурс.

И сравнить ее с:

Стоимость проектирования и производства нового пресса + энергопотреблением + обслуживанием + прогнозируемым ресурсом нового оборудования.

Именно после такого сравнения можно сказать, что будет выгоднее через 3, 5 или 10 лет.

К примеру, дешевый ремонт старой гидравлики может выглядеть привлекательно сегодня. Но если оборудование регулярно простаивает из-за неисправностей, имеет высокие энергетические потери и требует постоянного ремонта, через несколько лет дешевый вариант может оказаться самым дорогим.

Как «ГИДРО-ГИД» определяет: модернизировать или производить новый пресс?

Мы предлагаем начинать с технического аудита.

1. Анализируем существующее оборудование. Оцениваем состояние станины, гидроцилиндров, насосов, клапанной аппаратуры, трубопроводов, электричества и автоматики.

2. Фиксируем необходимые параметры. Какое усилие нужно? Какая скорость? Какой ход? Сколько циклов в час? Насколько важна точность? Нужна ли автоматизация?

3. Рассчитываем новую гидравлику. Определяем необходимый расход, давление, мощность, параметры насосной станции и гидроаппаратуры.

4. Оцениваем потенциал старой механики. Если корпус и основные механические узлы могут безопасно выполнять поставленную задачу, рассматриваем модернизацию пресса.

5. Сравним варианты. Заказчик должен понимать не только начальную цену, но и то, что он получит после реконструкции и какой прогнозируемый ресурс будет иметь оборудование.

Если модернизация технически и экономически оправдана -

Гидравлика в Украине: модернизация и производство оборудования от ГИДРО-ГИД

Компания ГИДРО-ГИД работает с промышленными гидравлическими системами и помогает предприятиям подобрать оптимальное решение под конкретную производственную задачу.

Если вам нужна гидравлика, необходимо купить гидравлику, выполнить модернизацию гидравлики, модернизацию пресса, разработать новую гидростанцию ​​или реализовать проектирование пресса и производство пресса на гидравлике, начинать следует с анализа технического задания.

Мы можем оценить существующий пресс, определить возможности реконструкции, рассчитать новую гидравлическую систему и сравнить целесообразность модернизации с изготовлением нового оборудования. Обращайтесь!