Фильтр-сапун TAP1151FL10A1BP01 MPFiltri

Воздушный фильтр-сапун TAP1151FL10A1BP01 MPFiltri

TAP1151FL10A1BP01 — это высокопроизводительный промышленный пластиковый воздушный фильтр-сапун (технологическая заливная горловина) со встроенным визуальным индикатором загрязнения от ведущего итальянского производителя MP Filtri. Этот комбинированный крупногабаритный узел устанавливается непосредственно на крышку гидравлического бака большого объема. Он выполняет три важнейшие функции: высокоэффективную очистку больших объемов атмосферного воздуха от мелкодисперсной пыли, безопасную заправку системы рабочей жидкостью без риска попадания большого мусора и непрерывный визуальный мониторинг состояния фильтрующего элемента.

Компания MP Filtri (Италия) является признанным мировым лидером в области разработки и производства компонентов для фильтрации рабочих жидкостей и гидравлических систем. Благодаря многолетнему опыту, использованию инновационных материалов и собственному мощному научно-исследовательскому центру, бренд гарантирует высокую точность изготовления и надежность своей продукции. Фильтры MP Filtri проходят многоуровневый контроль качества, отвечающий самым строгим международным стандартам, поэтому они являются эталонным выбором для профессионалов, ценящих стабильную работу оборудования и максимальный ресурс гидросистемы.

В отличие от полностью металлических серий корпус и крышка серии TAP115 изготовлены из высокопрочного инженерного пластика — полиамида (нейлона). Это обеспечивает изделию химическую стойкость к агрессивным средам, полное отсутствие коррозии, значительное снижение общего веса конструкции при сохранении превосходных прочностных характеристик, а также современный эргономичный дизайн. Эта серия предназначена для мощных промышленных гидростанций (маслостанций), большой мобильной техники, карьерных, строительных и сельскохозяйственных машин с высокой скоростью перемещения рабочей жидкости.

Технические характеристики TAP1151FL10A1BP01

Расшифровка маркировки TAP1151FL10A1BP01

• TAP115 — серия пластиковых (нейлоновых) заливных горловин-сапунов большого размера (Nylon oil filler and air breather filler cap).
• 1 — длина корпуса и типоразмер внутреннего картриджа: длина 1 (обеспечивает поток воздуха через бумажный материал до 2000 л/мин).
• F — тип подключения к резервуару: фланцевое соединение (Flange).
• L10 — тип фильтровального материала и тонкость очистки: высококачественная бумага, пропитанная специальной смолой (Resin impregnated paper), с номинальной тонкостью фильтрации 10 микрон.
• A — материал уплотнительных элементов: NBR (стандартный нитрильный каучук, полностью совместимый с минеральными гидравлическими маслами).
• 1 — комплектация заправочным элементом: поставляется с защитной металлической корзинкой (With basket).
• B — тип контрольного узла: со встроенным визуальным индикатором загрязнения (With visual clogging indicator).
• P01 — код конструктивного выполнения: стандартная заводская спецификация линейки (MP Filtri standard).

Функциональная схема и принцип работы TAP1151FL10A1BP01

Благодаря продуманной инженерной конструкции узел TAP115 в сборе сочетает в себе максимальную пропускную способность и высокий уровень контроля. Он состоит из прочной нейлоновой крышки, внутри которой установлен большой сменный гофрированный бумажный элемент серии A1151L10, опорного нейлонового фланца со встроенными винтами, герметизирующей прокладки NBR, нижней оцинкованной заправочной корзины и механического индикатора вакуум.

• Процесс очистки воздуха (Сапун): При активной работе гидравлической системы большие потоки масла возвращаются или убираются из бака, вызывая сильные колебания уровня жидкости. Когда уровень масла стремительно падает, появляется разрежение (вакуум). Атмосферный воздух затягивается под пластиковую крышку сапуна и проходит через развитую гофрированную структуру бумажного элемента L10. Штора надежно отсекает мельчайшую пыль, абразивные микрочастицы и песок размером более 10 мкм. Чистый воздух свободно проходит в бак через перфорацию, защищая всасывающую линию гидронасоса от кавитации.
• Работа визуального индикатора загрязнения (Вариант B): По мере того, как фильтровальная бумага накапливает пыль из окружающей среды, ее поры забиваются, а сопротивление воздушному потоку растет. Когда разрежение под крышкой при всасывании воздуха достигает критической отметки 0.062 бар, встроенный вакуумный индикатор срабатывает и изменяет свой цвет на красный. Данный индикатор имеет функцию ручного сброса (manual reset): после проведения сервисного обслуживания оператор нажимает кнопку сброса, поворачивая индикатор в исходное рабочее состояние. Это полностью исключает человеческий фактор и позволяет менять фильтры не на глаз, а по фактическому состоянию загрязнения.
• Режим заправки системы (Горловина): При откручивании большой нейлоновой крышки открывается широкий доступ к заправочному отверстию. Масло подается в систему через металлическую оцинкованную корзину (basket). Он задерживает большие фракции случайного загрязнения (окалина, кусочки пластиковых крышек канистр, ветошь) и плавно рассеивает плотный поток масла, минимизируя турбулентность и предотвращая вспенивание жидкости в резервуаре.